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[案例研究]循环流化床锅炉结焦的原因,危害和预防

发布时间:2021-03-02 11:00 人气:

[案例研究]循环流化床锅炉结焦的原因,危害和预防

Polaris电网新闻中心资料来源:清洁高效的燃煤发电2016/2/24 10:23:53我要贡献力量

频道:火力发电关键词:循环流化床锅炉,燃煤电厂,火力发电

Polaris火电网络新闻:摘要:本文对石家庄高新技术火力发电厂的数台循环流化床锅炉多年来的焦化状况进行了综合分析。根据循环流化床锅炉的特点,结合多年的实际运行经验,提出了机组运行的有效措施,以防止锅炉结焦和事故处理。因此,提出了焦化问题的处理方法和预防措施,在实际应用中取得了良好的效果,为高科技热电循环流化床锅炉的安全稳定运行提供了基础,同时带来了经济效益。流化床锅炉的运行有很好的参考。

关键词:循环流化床锅炉焦化流化原因分析预防措施

一、设备简介

石家庄高新技术热电公司拥有5台循环流化床锅炉,#1、 2锅炉是杭州锅炉厂初期生产的75t / h循环流化床锅炉,于1995年投入运行。 #3、 4锅炉为无锡锅炉厂生产的75t / h循环流化床锅炉于2000年投入运行。 #5锅炉是无锡锅炉厂生产的220t / h循环流化床锅炉流化床锅炉结焦,于2005年投入运行。本文仅对无锡锅炉厂生产的循环流化床锅炉进行了分析和讨论。锅炉的物料分离器采用绝热高温旋风分离器,给料机采用“ U”型阀系统。

锅炉结焦事故将给电厂带来严重的经济损失。自从我们的工厂投产以来,发生了数次炼焦事故。每次焦化后,必须将锅炉关闭几天以进行冷却和焦化。造成的直接和间接经济损失在20万元至50万元之间,因此,防止锅炉结焦事故是我厂技术人员研究的重要课题。

二、焦化的分类

循环流化床锅炉结焦的直接原因是床料的局部或整体温度超过了灰分熔点或烧结温度。焦化一般分为高温焦化和低温焦化。

所谓的低温焦化是指当床的总温度低于炉渣的变形温度时,由局部过热或低温烧结引起的焦化。低温焦炭块的特征在于许多嵌入的未烧结颗粒。低温焦化不仅会在启动过程或压缩过程中出现在床层中,而且有时会出现在炉子外部,例如在高温旋风分离器的灰斗中或在进料器中出现碱金属炉渣中的钾和钠含量较高时,很容易发生低温焦化。

高温焦化是指当床的总温度水平相对较高并且流态化正常时形成的焦化。当床材料中的碳含量太高并且空气量或返回材料的量不能及时调节时,可能会发生高温焦化。高温焦化的特征在于大面积甚至均匀地扩散到整个床表面,并且从高温焦炭块的表面开始基本上是熔融的。冷却后流化床锅炉结焦,该团块变硬并且含有少量的孔。

对于流化床锅炉,焦化根据位置分为炉床焦化和进料焦化。根据焦化过程中的工作条件,炉内的焦化可分为点火期间和操作期间的焦化。焦化。

三、各种焦化的介绍

第一种进料器焦化

进料器的焦化通常在运行过程中发生。

1、进料器中的焦化现象

(1)床层温度难以控制。煤的轻微升高会迅速升高床层温度,煤的轻微降低会迅速降低床层温度。

(2)返回器的温度先升高,然后逐渐降低。

(3)回风压力增加。

(4)主蒸汽流量减少,主蒸汽压力下降。

(5)熔炉的压差减小,材料层的压差减小。

(6)炉膛上部温度降低,排气温度升高。

(7)无法放下循环灰色。

2、原因分析

(1)煤质差是焦化的主要原因。

(2)回流装置漏气严重,回流气压不足,波动太大或回流中断。

(3)回油管中有异物,会堵塞回油管的出口或影响回风。

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